和先進(jìn)企業(yè)相比，也許我們還存在很多需要趕超的地方。但，和我們自己的過去相比，柯恩人總是在不斷尋找可以改變的地方，努力做最好的自己。朱董在今年的年會上，提出“2019年是柯恩的管理提升年”，確定“系統(tǒng)認(rèn)知，重塑發(fā)展”是集團(tuán)2019年工作方針。何為系統(tǒng)認(rèn)知？就是對形勢（環(huán)境）變化及危機(jī)意識的感知能力與應(yīng)對能力。 有人說，2019年將是過去十年最差的一年，也是未來十年最好的一年。不管怎樣，該來的終究會來！企業(yè)唯一能做的就是節(jié)能降耗，苦練內(nèi)功，做好成本管控，提升自己的生存能力。
新年伊始，我們特意采寫了本篇報道，旨在拋磚引玉，讓柯恩的家人們對“系統(tǒng)認(rèn)知，重塑發(fā)展”這一集團(tuán)工作方針有更多的理解！就像朱董多次強(qiáng)調(diào)的那樣——“系統(tǒng)認(rèn)知，重塑發(fā)展”一定是圍繞著大數(shù)據(jù)，也就是業(yè)財一體化而展開的！“用數(shù)據(jù)說話，用價值呈現(xiàn)”是柯恩的管理理念。
近日，小編來到贛州公司的生產(chǎn)車間，看到一片火熱、忙碌的設(shè)備安裝場景。原來正在安裝新引進(jìn)的膨化設(shè)備。由于原有設(shè)備已經(jīng)老舊，生產(chǎn)效率低下，贛州公司生產(chǎn)部范敦華經(jīng)理因此提出了設(shè)備更換的建議，并得到了生產(chǎn)中心總經(jīng)理董偉祥的支持，安排設(shè)備高級工程師謝良全和設(shè)備中級工程師謝勇一起分析操作的可行性。通過現(xiàn)場勘察、網(wǎng)上產(chǎn)品的綜合對比、資料搜集等一系列工作之后，謝良全根據(jù)調(diào)研內(nèi)容擬寫了可行性報告報集團(tuán)批準(zhǔn)后開始實施。
與老的膨化機(jī)相比，新的膨化設(shè)備對生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效能又能帶來什么樣的好處？對此，范敦華也作了逐一解答：
1、節(jié)約人工成本。原先，一車間使用的原料，需從六車間出料口放出，再轉(zhuǎn)運(yùn)到一車間的投料口，期間還需碼垛機(jī)重復(fù)工作。新設(shè)備安裝完成后，就可以減少重復(fù)的工作內(nèi)容，同時也能降低碼垛機(jī)的損耗，延長了設(shè)備的使用壽命，節(jié)省了投料工資、放料工資及轉(zhuǎn)運(yùn)工資。對比2017年的產(chǎn)量，一年算下來，可節(jié)省6.5萬元。
2、膨化效率得到提高。由于老設(shè)備是在2004年安裝使用的，設(shè)備性能已經(jīng)過時，跑冒滴漏現(xiàn)象比較嚴(yán)重，膨化出來的原料品質(zhì)不容易把控，而且時產(chǎn)能低下，膨化效率只有1.5-1.8T/時，跟不上生產(chǎn)使用。新設(shè)備安裝完成后，膨化效率可提升到4T-4.2T/時，且產(chǎn)品的效果和質(zhì)量也能得到更好的保障。
3、現(xiàn)場管理更加規(guī)范。與以前相比，減少了工作程序，從投料到產(chǎn)出，可一步到位。在工藝流程上具有較好的可追溯性，能有效避免錯誤的產(chǎn)生。
4、可提高生產(chǎn)效率。比如，一車間生產(chǎn)保育料的前道工序不再需要從出料口放出，可直接由中控設(shè)備調(diào)入到膨化倉，生產(chǎn)效率可由原來的10T/時提高到14T/時。
范敦華開心地告訴小編：根據(jù)施工計劃，新的膨化設(shè)備將在年（春節(jié)）前安裝成功，年后進(jìn)行調(diào)試工作。屆時，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都將得到顯著提升。
